硬質合金鋸齒圓盤刀片出現裂縫或是崩齒此類問題的主要原因有：鋸片沒有固定牢固或是材料沒有夾緊、鋸片進刀速度不穩定、圓鋸片轉速或進刀速度太快、一次性咬入太多、鋸片的鋸齒不鋒利、齒型不正確或是齒數不當、切削油不夠、材料形狀不規則或是太長等，找到原因所在，便可以對硬質合金鋸齒圓盤刀對癥下藥，解決方法如下：
1. 將設備的法蘭擰緊，確保沒有松動情況，檢查設備的夾具。
2. 使用手動下刀時進給速度要均勻。
3. 韌性越強、硬度越高、截面越大的材料要選用鋸片轉速和進刀速度 越慢，這樣才會加強使用壽命及耐切度。
4. 鋸齒太鈍將會增加切斷加工時金屬圓鋸片的負荷，或使被切材料松動旋轉會撕裂鋸片，產生裂縫，需要重新修磨。
5. 根據實際選擇不同的齒數及齒型，不可一種齒型或是齒數的鋸片包切任何材質的材料。
6. 注意觀察，及時加入適當的切削油。
7. 對不規格材料，要做專用夾具，送料架和接料架要固定水平。
以上就是常見的硬質合金鋸齒圓盤刀出現裂縫或者崩齒的情況的原因解決辦法。